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热焖渣蒸汽回收

热焖渣蒸汽回收

【企业快讯】中冶环保承接的济源钢铁公司钢渣热闷余热供暖

2022年4月10日 — 首次在热闷蒸汽的转换中引入防垢换热与储热技术自主研发了钢渣余热回收一体化装置及自适应控制系统实现了周期性、非稳态的热闷蒸汽有效热回收解决了含尘蒸汽的腐蚀性和易结垢的难题钢渣热闷余热回收控制系统钢渣热闷蒸汽储热换热装置目前，国内外钢渣处置一般采用热焖法和热泼法两种方式，1600℃出炉钢渣，焖渣【项目资讯】永钢突破钢渣 2018年9月14日 — 钢渣热闷余热回收技术及设备来源：作者：发布时间：2018年09月14日中冶环保基于具有自主知识产权的熔融钢渣辊压破碎有压热闷处理工艺，以“相变储热与钢渣热闷余热回收技术及设备中冶节能环保有限责任公司蒸汽回收系统主要由汽水直接换热装置、水水间接换热站、热力外网三部分组成。 1）汽水直接换热装置。汽水直接混合换热装置一般是将蒸汽混合装置置于水中，由于闷渣产生的钢渣热闷蒸汽余热利用技术百度文库

成功承接国内首个钢渣处理余热回收发电项目科研动态中国

2020年3月11日 — 项目将对钢渣处理过程中产生的饱和蒸汽进行回收，实现环保与经济效益的双赢。该项目的成功实施也将成为国内首个钢渣处理余热回收发电项目，在行业内起到 2019年1月3日 — 目前，国内外钢渣处置一般采用热焖法和热泼法两种方式，1600℃出炉钢渣，焖渣时间超过24小时，显热随蒸汽裹夹粉尘喷射放空，吨渣耗水约12吨，不仅大量热【项目资讯】永钢突破钢渣显热回收发电新技术，尾渣直接 2021年6月10日 — 钢渣热闷法以其环保低耗、回收率高的特点被逐渐应用于钢渣的预处理工艺。简要介绍转炉渣的组成和性能及质量影响因素、焖渣工艺的原理及方法和现状，重点分析研究了某公司突破性地实现了转炉渣焖转炉渣热闷法直接上线工艺处理概况及应用2016年6月24日 — 为充分回收利用闷渣蒸汽，同时不对现有采暖水产生影响，蒸汽余热利用技术采用两级换热方式，闷渣蒸汽先通过汽水直接混合产生热水，然后热水再通过换热器钢渣热闷蒸汽余热利用技术道客巴巴

中冶东方榆钢转炉钢渣热焖处理及综合利用技术的创新与实践

2012年11月28日 — 钢渣热焖处理技术的优势可以概括为以下几点：（1）钢渣粉化效果较好，残钢与渣分离好，易于回收金属料；（2）游离氧化钙含量比较低，钢渣膨胀性小，性 2020年10月20日 — 任何单位和个人都应当采取措施, 减少固体废物的产生量,促进固体废物的综合利用, 降低固体废物的危害性。我国钢渣产生量大, 环保要求日益严格, 钢渣的资源 2020年全国钢渣综合利用及钢渣热闷技术研讨会2018年9月4日 — 太原钢铁（集团）有限公司炼铁厂通过近十年的高炉冲渣水余热回收工程实践，通过对使用过程中记录、问题分析、应用改造等，促进了冲渣水余热 (PDF) 钢渣热焖循环水余热回收利用系统设计2021年4月12日 — 藹低碳环保与节能减排78巧能ENER（；；YCONSERXAlIONNO100基于合同能源管理的某钢铁厂钢渣有压热炯余热回收探析梁鹏飞史凡武超（中船重工（上海）新能源有限公司，上海0103）摘要：针对江苏某钢铁厂钢渣处理过程产生的有压蒸汽回收发电进行了探究，钢铁厂采用先进的有压热炯技术处理钢渣过程基于合同能源管理的某钢铁厂钢渣有压热焖余热回收探析

钢渣热闷蒸汽余热利用技术道客巴巴

2016年6月24日 — 为充分回收利用闷渣蒸汽，同时不对现有采暖水产生影响，蒸汽余热利用技术采用两级换热方式，闷渣蒸汽先通过汽水直接混合产生热水，然后热水再通过换热器与用户采暖水进行间接换热。2 闷渣蒸汽利用技术方案21 系统组成蒸汽回收系统主要钢渣坑闷，一吨钢渣有12%的废钢，1600摄氏度液态钢渣，用高压水喷成10mm的钢渣，温度由1600摄氏度降到800摄氏度，再进行倒渣坑，温度可降到320摄氏度，压力P=03MP，经热闷8~12小时变成8~10mm的钢渣。钢渣坑闷百度百科钢渣的化学成分主要为： 2钢渣热焖技术基本原理钢渣热焖技术就是通过向加盖的热焖渣池中喷水，有效利用液态钢渣所含的余热，将水变成蒸汽，并产生饱和蒸汽压，蒸汽在一定的压力下与钢渣充分接触，由于发生了游离氧化钙和游离氧化镁水化以及硅酸二钙晶形转变，体积增大，产生的巨大的钢渣热焖技术百度文库2018年9月4日 — 炼钢厂热钢渣罐由渣罐专用运输车运输至热焖处理车间。采用热焖法对钢渣热焖粉化。粉化后钢渣由皮带输送至破碎棒磨磁选生产线进行破碎选铁钢渣热焖循余热回收利用系统设计 ResearchGate

熔融钢渣高效罐式有压热闷处理技术及装备世界金属导报

2023年12月26日 — 钢渣尾渣含水率＜5%，吨钢渣可回收02MPa以上压力蒸气量不低于150kg。 12 主要创新点该技术实现了如下主要创新点：发明了熔融钢渣辊压破碎处理方法及装备；开发了钢渣有压热闷快速消解技术及装备；首次研究并揭示了钢渣有压热闷可燃气体 2020年10月20日 — 钢渣热闷蒸汽余热利用技术；熔融钢渣热闷处理及金属回收技术；钢渣处理及绿色化深加工技术熔融钢渣有压热闷及显热回收工艺研究；第四代钢渣有压热闷，实现钢渣零排；钢铁冶炼高温渣余热回收及尾渣资源化利用新技术研究进展 2020年全国钢渣综合利用及钢渣热闷技术研讨会2016年4月29日 — 钢渣热闷处理工艺是将钢渣粉化、渣铁分离、稳定性提高、转化为可利用的资源[2]，可回收余热资源[3]，做到钢渣“零排放”的技术，包括第三代钢渣池式热闷工艺和第四代钢渣有压热闷工艺。钢渣池式钢渣有压热闷工艺尘汽捕集净化系统探讨2020年3月11日 — 近日，七一一所以合同能源管理的方式顺利承接江苏省镔鑫钢铁集团公司钢渣热焖蒸汽余热发电项目。项目将对钢渣处理过程中产生的饱和蒸汽进行回收，实现环保与经济效益的双赢。该项目的成功实施也将成为国内首个钢渣处理余热回收发电成功承接国内首个钢渣处理余热回收发电项目科研动态中国

钢渣热闷处理工艺详解百度文库

2008年10月7日 — 热闷法是通过打水将热闷装置内的高温熔渣冷却的过程，闪蒸技术是利用高温蒸汽、热水带动汽轮机发电，即热能→动能→电能的过程，将1600℃的熔渣通过喷淋降温至200℃以下，其本身是一种热能浪费过程，而闪蒸发电技术恰恰能够利用熔渣降温的热 2019年3月2日 — 闷渣时产生的放散蒸汽最高温度可达150℃。通常的工艺流程：据图2所示，液态钢渣采用渣罐再装入闷渣坑，盖上盖喷雾化水经过蒸气热闷和钢渣粉化得到磁选回收废钢，磁选回收废钢一部分返回冶炼；另一部形成尾渣获得生产钢渣粉和水泥。一种闷渣放散蒸汽余热回收方法与流程 X技术网2023年2月9日 — 钢渣热闷蒸汽余热利用技术程志洪;孙璐;秦川;井广敏【摘要】在现有的钢渣热闷工艺技术基础上,通过合理的技术改造,采用两级换热方式,即闷渣蒸汽先就近通过汽水直接混合产生热水,然后热水再通过换热器与用户采暖水进行间接换热,使闷渣过程产生的热量得以回收,同时又避免了蒸汽外排造成的钢渣热闷蒸汽余热利用技术道客巴巴2018年9月4日 — PDF 从钢渣的特性入手，介绍钢渣热焖的给水系统、喷水方式及余热回收的计算方法。 Find, read and cite all the research you need on ResearchGate(PDF) 钢渣热焖循环水余热回收利用系统设计

什么是钢渣闷渣处理技术？有详细的流程图吗？百度知道

2012年10月20日 — 钢渣闷渣处理也叫钢渣坑闷或钢渣热闷处理，具体是指将温度很高的钢渣（1600摄氏度）倒入渣坑内进行喷水后盖上闷渣盖，在密闭的渣坑内热渣遇水产生大量饱和蒸汽使钢渣自行碎裂粉化的工艺。具体的流程图如下：更多详细说明，请访问北京科大国泰能源环境工程技术有限公司的详细介绍2016年6月2日 — 将这部分冶炼渣加入到转炉的液态氧化钢渣中间，利用反应吸热，将转炉的液态钢渣迅速降温到约1400℃，利用热能将不能够进行热闷渣处理的冶炼渣【技术】转炉钢渣热能回收利用的理论分析和实践北极星汽碎浅闷余热回收法可回收转炉熔融渣所含全部资源。它是在结合传统风碎原理和传统热闷原理的基础上，采用高压蒸汽代替压缩空气，用浅闷池代替深闷池，并整合热管余热回收系统，从而达到全部回收废钢、显热、废渣的目的。汽碎浅闷处理转炉熔融钢渣百度百科2023年9月27日 — 第五，在除尘引风机的抽吸作用下，焖渣过程产生的蒸汽和可燃气体能够快速释放，进入渣处理除尘系统，渣处理除尘系统包含多个除尘点位（热焖池热焖烟气收集、出渣烟气收集、装渣烟气收集、钢渣加工烟气收集等，总风量远远大于一个热焖池底水法钢渣热焖技术大有作为—中国钢铁新闻网

钢渣的处理及综合利用方法知乎

2023年9月9日 — 热闷法相比热泼法操作流程简单，冷却时间短。热闷喷水产生大量水蒸气，能够使渣中的游离钙镁氧化物充分消解、反应，渣容易粉化，所以热闷渣稳定性高，钢渣粒度相对较小，渣铁分离率和金属回收率都很高; 此外对渣的流动性没有特殊要求，基本上任何渣系都可以使用热闷法; 热闷时间 2022年12月20日 — 1本发明涉及钢渣的处置技术领域，具体涉及一种零排水熔炼渣激冷热回收装置及工艺。背景技术： 2节能降耗是钢铁企业的必然选择，随着炼钢工艺的优化和日趋成熟，熔炼渣的显热回收是节能降耗的突破口，熔炼渣特别是钢渣的利用效率成为制约钢铁企业污染减排的关键环节。一种零排水熔炼渣激冷热回收装置及工艺2012年11月28日 — 图1为热焖渣排蒸汽工艺流程图。图1 热焖渣排蒸汽工艺流程图（2）由于从热焖渣坑排出的蒸汽具有很强的腐蚀性，管道采取钢管内喷涂耐高温材料，增加管道使用寿命。（3）每根排蒸汽管道上设置调节阀及压力、温度检测装置。 32循环水系统中冶东方榆钢转炉钢渣热焖处理及综合利用技术的创新与实践2016年6月15日 — 北京中冶设备研究设计总院有限公司凭借雄厚的科技开发人才力量与多年来的工程实践经验，在钢渣处理与利用领域积累了丰富的技术与工程经验，在钢渣热闷渣工艺技术与装备、钢渣粒化工艺技术与装备、钢渣二次处理工艺技术与装备、钢渣、高炉渣等矿渣微粉工艺技术与装备方面具有丰富的技术钢渣热闷渣与钢渣二次处理技术中联钢 Custeel

浅谈热焖池循环渣水的余热回收百度文库

浅谈热焖池循环渣水的余热回收张秀丽（芜钢铁集团泰东实业有限公司，莱山东莱芜 2 10 ） 7 4 1 摘要：比了国内外钢铁行业余热回收现状，出了我国钢铁行业在余热回收方面的不足，对指并详细分析了莱钢所 2021年12月3日 — 13本发明采用如下技术方案：一种反向浸水法常压热闷钢渣及余热回收系统，其包括闷渣装置以及与所述闷渣装置连接的余热回收装置；所述闷渣装置包括固态渣罐、连通固态渣罐底部的给排水装置以及设置在固态渣罐上方的水冷集尘罩；所述余热回收装置包反向浸水法常压热闷钢渣及余热回收系统及方法与流程 X技术网2021年7月13日 — 钢渣热闷处理技术一概述钢渣由转炉产生，吨钢产渣虽约200kg钢渣的组成来源干诜水与废钢中所含铝硅储等元素氧化后形成的氧化物：金属料带入的泥沙：加入的造渣剂如石灰、萤石等：作为氧化物或冷却剂使用的铁矿石、烧结矿、氧化铁皮等：侵蚀下来的炼钢炉炉衬材料•脱氧用合金的脱氮钢渣热闷处理工艺详解豆丁网摘要：我国钢渣产生量大,环保要求日益严格,钢渣的洁净化处理及资源利用日益迫切本文介绍了钢渣辊压破碎余热有压热闷技术的工艺路线和配套专用装备,并进行了有压热闷蒸汽余热发电中试试验,对钢渣余热利用进行了工艺探索,实现了钢渣余热回收的突破钢渣辊压破碎余热有压热闷技术装备钢渣辊压破碎余热有压热闷处理技术的实践百度学术

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2020年3月11日 — 在传统焖渣工艺过程中，热量被产生的蒸汽和冲渣水带走，直接外排并造成热能浪费。由于焖渣工艺的蒸汽回收对技术要求极高，对余热回收环节与焖渣工艺的工艺相容性、设备的适应性和可靠性等方面均需进行研发和投入，在国内还没有成熟的 2013年4月3日 — 1一种电炉高温熔融渣余热废钢废渣回收方法，其特征在于所述方法包括 (1)汽碎用高压蒸汽对高温熔融渣进行冲击，将高温熔融渣击碎并冷却成较细的渣颗粒； (2)余热回收往处理塔中通入蒸汽，在所述处理塔中所述蒸汽与所述渣颗粒进行热交换，热交换产生一种电炉高温熔融渣余热废钢废渣回收方法 X技术网哈工大金涛通过多组形式各异的专用换热设备经多级串并联使用组成淬（焖）渣蒸汽余热回收与消白装置，其特点为成功解决了焖渣乏汽量波动性大、焖渣乏汽易在换热器壁面结垢造成堵塞、焖渣乏汽腐蚀性高、焖渣乏汽温湿度变化幅度大等严重影响哈尔滨工大金涛科技股份有限公司行业应用 / 钢铁行业2023年7月4日 — 本专利由中冶节能环保有限责任公司申请，公开，本实用新型提供了一种钢渣有压热闷罐余热回收系统，包括钢渣有压热闷罐系统、斯特林发电系统、余热回收系统、水和蒸汽循环系统，所述钢渣有压热闷罐系统、斯特林发电系统、余热回收系统依次通过专利查询、专利下载就上专利顾如一种钢渣有压热闷罐余热回收系统CNU 专利顾如

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2008年10月7日 — 钢渣热闷处理工艺详解热闷法是通过打水将热闷装置内的高温熔渣冷却的过程，闪蒸技术是利用高温蒸汽、热水带动汽轮机发电，即热能→动能→电能的过程，将1600℃的熔渣通过喷淋降温至200℃以下，其本身是一种热能浪费过程，而闪蒸发电转炉渣含丰富的金属氧化物、微量元素及矿物，具有很高的回收利用价值。钢渣热闷法以其环保低耗、回收率高的特点被逐渐应用于钢渣的预处理工艺。简要介绍转炉渣的组成和性能及质量影响因素、焖渣工艺的原理及方法和现状，重点分析研究了某公司突破性地实现了转炉渣焖渣坑直接上线深度转炉渣热闷法直接上线工艺处理概况及应用2015年8月7日 — 之后盖上热闷装置盖，开始喷水雾1h后，停止喷水，开始热闷；lh后，再开始喷水；如此反复，进行4次；第4次结束后，闷渣6h。热闷期间，注意调节水渣比、喷水强度、排气量并控制排水，使闷渣池维持足够的饱和蒸汽和较高水浸温度。钢渣热闷工艺的设计与应用豆丁网2016年4月15日 — 第24卷第8期2014年8月中国冶金CbchMtffurayVif〃24，Ni〃8，j33－37Auaust2014DOI：10〃13228／d〃\iyuh〃cssh1006－9356〃钢渣处理与余热回收技术的分析张宇，张健，张天有，刘银梅，韩自博（中冶建筑研究总院有限公司，北京）摘要：对国外和中国钢渣处理的余热回收技术和余热回收装置应用案例钢渣处理与余热回收技术的分析豆丁网

浅谈钢渣热闷处理的工艺及热闷处理效果的提高豆丁网

2011年5月18日 — 热闷法是通过打水将热闷装置内的高温熔渣冷却的过程，闪蒸技术是利用高温蒸汽、热水带动汽轮机发电，即热能→动能→电能的过程，将1600℃的熔渣通过喷淋降温至200℃ 以下，其本身是一种热能浪费过程，而闪蒸发电技术恰恰能够利用熔渣降温的热即使熔渣平均温度以1400℃计，经热量回收后温度以400℃计，则每吨渣也可回收约12GJ的显热。炼钢工序如果在渣处理余热回收工艺上进行开发研究把这些热量加以回收利用，这将是未来钢铁工业节能减排的一项重要发展。钢渣处理余热回收技术百度文库摘要：我国钢渣产生量大,环保要求日益严格,钢渣的资源化利用日益迫切本文介绍了目前我国钢渣处理的现状及存在的问题,分析了钢渣辊压破碎余热有压热闷新技术的工艺路线及特点介绍了沧州生产线的生产使用情况,对比了生产技术指标的优势,并进行了有压热闷蒸汽余热发电中试试验,对钢渣余热钢渣辊压破碎余热有压热闷处理新技术的特点及实践百度学术2023年5月19日 — 03 余热制蒸汽方式2：高温压缩式热泵压缩式热泵内部采用制冷剂作为循环工质，电力驱动压缩机，通过制冷剂的蒸发吸热和冷凝放热过程实现余热回收和产生高温热的效果。常用制冷剂的低温性能较好，在低温段具有体积小、效率高的特点，因此在制冷、低温余热回收中有很好的应用效果。【知识分享】蒸汽余热回收装置详情介绍知乎

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2008年10月7日 — 钢渣热闷处理工艺详解热闷车间钢渣加工生产线（远景）流动性品位废钢罐式热闷冶金钢渣处理更新时间：08107 15:50基本原理以钢铁企业排放的冶金固体废渣为处理对象，经专用钢渣处理装置，利用其所含余热，采用适当的配水工艺，产生微压蒸气，使 2016年9月21日 — 摘要：本文通过对高炉冲渣水及冲渣蒸汽余热回收综合应用成功案例的分析，为尚未开发和利用的高炉冲渣水及冲渣蒸汽余热综合应用提供理论基础和技术支持。特别是针对INBA法和平流法冲渣方式下的渣水成功过滤及换热有创新性的运用，解决了高炉冲渣水余热回收应用过程中出现的堵塞、结垢和高炉冲渣水及冲渣蒸汽余热回收的综合应用研究 2011年5月18日 — 钢渣热闷处理技术一、概述钢渣由转炉产生，吨钢产渣量约200kg，钢渣的组成来源于铁水与废钢中所含铝、硅、锰等元素氧化后形成的氧化物；金属料带入的泥沙；加入的造渣剂，如石灰、萤石等；作为氧化物或冷却剂使用的铁矿石、烧结矿、氧化铁皮等；侵蚀下来的炼钢炉炉衬材料，脱氧用合金的钢渣热闷处理工艺详解豆丁网2021年4月12日 — 藹低碳环保与节能减排78巧能ENER（；；YCONSERXAlIONNO100基于合同能源管理的某钢铁厂钢渣有压热炯余热回收探析梁鹏飞史凡武超（中船重工（上海）新能源有限公司，上海0103）摘要：针对江苏某钢铁厂钢渣处理过程产生的有压蒸汽回收发电进行了探究，钢铁厂采用先进的有压热炯技术处理钢渣过程基于合同能源管理的某钢铁厂钢渣有压热焖余热回收探析

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2016年6月24日 — 第38卷第期016年4月山东冶金ShandongMetallurgyVol38NoApril016􀥂􀥂􀥂􀥂􀥂􀥂􀥂􀥂􀥂􀧂􀥂􀧂􀥂􀥂􀥂􀥂􀥂􀥂􀥂􀥂􀥂􀧂􀥂􀧂节能减排钢渣热闷蒸汽余热利用技术程志洪，孙璐，秦川，井广敏（济钢集团国际工程技术有限公司，山东济南50101）摘要：在现有的钢渣热闷工艺技术基础上，通过合理的钢渣坑闷，一吨钢渣有12%的废钢，1600摄氏度液态钢渣，用高压水喷成10mm的钢渣，温度由1600摄氏度降到800摄氏度，再进行倒渣坑，温度可降到320摄氏度，压力P=03MP，经热闷8~12小时变成8~10mm的钢渣。钢渣坑闷百度百科钢渣的化学成分主要为： 2钢渣热焖技术基本原理钢渣热焖技术就是通过向加盖的热焖渣池中喷水，有效利用液态钢渣所含的余热，将水变成蒸汽，并产生饱和蒸汽压，蒸汽在一定的压力下与钢渣充分接触，由于发生了游离氧化钙和游离氧化镁水化以及硅酸二钙晶形转变，体积增大，产生的巨大的钢渣热焖技术百度文库2018年9月4日 — 炼钢厂热钢渣罐由渣罐专用运输车运输至热焖处理车间。采用热焖法对钢渣热焖粉化。粉化后钢渣由皮带输送至破碎棒磨磁选生产线进行破碎选铁钢渣热焖循余热回收利用系统设计 ResearchGate